有些工廠的硬軌數(shù)控車床經常不穩(wěn)定、故障，導致生產計劃受影響、產品品質不穩(wěn)定，總是處在“機床壞了就修”的循環(huán)中。而管理人員對設備的操作和維護保養(yǎng)漠不關心，沒能從根源上去重視問題。

　　

　　殊不知，只有正確的設備的操作和維護保養(yǎng)，才能保持機床加工精度的長期穩(wěn)定，防止機床非正常磨損，避免機床突發(fā)故障，延長機床使用壽命。這件事，必須從工廠的管理層面做出高度重視才行！

　　

　　一、務必滿足使用的基本要求

　　

　　1、硬軌數(shù)控車床要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所；

　　

　　2、避免陽光的直接照射和其它熱輻射，精密數(shù)控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等；

　　

　　3、設備的運行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右，嚴格控制溫度波動；

　　

　　4、為避免電源波動幅度大（大于正負10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用），增設穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。

　　

　　二、日常加工精度的維持

　　

　　1、開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工；長期不用的機器應延長預熱的時間；

　　

　　2、關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動軸行程至各軸行程中間位置）；

　　

　　3、硬軌數(shù)控車床應保持干燥清潔。

　　

　　三、每日維護保養(yǎng)

　　

　　1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包括機床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

　　

　　2、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑；

　　

　　3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加；

　　

　　4、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油；

　　

　　5、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪；

　　

　　6、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

　　

　　四、每月保養(yǎng)

　　

　　1、檢測軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好；

　　

　　2、檢查、清潔極限開關以及碰塊；

　　

　　3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加；

　　

　　4、檢查硬軌數(shù)控車床上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。